电镀技术

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产品功能测试

 

一. 盐雾实验

是一种利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它与天然环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀可能要1 年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要24 小时,即可得到相似的结果。

人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验箱、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验。

中性盐雾试验(NSS 试验)是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5% 的氯化钠盐水溶液,溶液PH 值调在中性范围(6 7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35 ℃,要求盐雾的沉降率在1 2ml/h 之间。

醋酸盐雾试验(ASS 试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5% 氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH 值降为3左右,溶液变成酸性,最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。

铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS 试验)是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50 ℃,盐溶液中加入少量铜盐氯化铜,强烈诱发腐蚀。

盐雾试验箱:盐雾试验箱构造包括盐雾室,酸性溶液贮藏池,合适的压缩气体供给系统,一个或多个雾化喷嘴,试件安放装置,盐雾室加热装置,和必要的控制设备。实验柜的尺寸和具体的构造是多样的,可自行确定,但提供的实验条件满足相关测试标准的要求,试验箱建造的材料应对腐蚀盐雾不产生影响。

盐雾试验机 盐雾机工作原理

 


二. 热水浸泡

模拟产品在高温热水环境中工作的耐蚀性能,实验方法:在恒温水槽内加入蒸馏水或自来水加温,产品放入水槽内浸泡时间持续数天或数十天后观察产品表面状况。

恒温水槽

三. 厚度及电位差测试

    对耐磨和防腐来说,厚度和电位差是一个重要的因素。厚度有破坏性和非破坏性两种测试方法,而电位差是在破坏性测试的基础上进行的。

1.库伦法

厚度测试:常用的破坏性测试方法,在特定的溶液中镀层阳极溶解,记录的退镀电流和时间决定厚度,当基材暴露出来时,电压的改变会让测试终止。

电位差测试:半光镍与光镍的质量好坏,主要取决于两层镍之间的电位差;电位差过低化学保护作用差,电位差过大,外层光亮过多,电位变得太负,镍层活性增加,会导致套铬困难。而且抗腐蚀性也会下降。

库伦厚度、电位差测试仪 库伦测试仪工作原理


2.X射线测试

常用的非破坏性测试方法,光子的能量将在样品原子能量水平下被电子吸收,离开时使之处于一种活化、被激发的状态,光子的能量被称为X射线荧光,能被一个均横的计数器探测。


X-ray测试机X-ray测试原理



.冷热循环、高温测试:

    模拟产品在高、低温环境下的使用性能。

冷热循环测试:一般情况下,将工件放入-40±2℃温度下半小时后,升溫至20±5℃試驗半小时,再升温至75±2℃半小时,持續4個循环。

高温测试:将工件置于烘箱内高温烘烤一定的时间后取出观察产品表面状况。

高低温试验机 烘箱

 


五、结合力:

    一种存在于电镀层和基体之间的吸引力,测量时将电镀层从其基体上剥离出来所需的力。其测试方法有弯、磨、锯、凿、劈、锉、刮等(具体测试方法可参照GB5270-2005金属基体上的金属覆盖层-附着强度试验方法)。其中结合力最常用简便的方法为划格试验和弯曲试验。



.硬度测试

常用的硬度测试方法为铅笔硬度测试法,是利用各种不同硬度的铅笔施加一定的外力在镀层上划痕,确定镀层硬度的一种方法。此方法操作简便,速度快,可据工件的平面度选择手动或用铅笔硬度测试仪进行测试。

铅笔硬度测试仪

 

七.外观:

    镀层的外观经常都会有明确的要求,因为颜色和结构不仅影响其表现,同时也表明前处理和电镀工艺中是否进行了正确的控制.