Plating Technology

Plating Technology

典型通用产品的电镀工艺

 

 一、锁具、灯饰、礼品与装饰五金的电镀
锁具、灯饰、装饰五金件的基材大多为锌合金、钢铁件和铜件
典型电镀工艺如下:
(一)、锌基合金压铸件
抛光→除脂→上挂→化学除油→水洗→超声波清洗→水洗→电解除油→水洗→酸盐活化→水洗→预镀碱铜→回收→水洗→H2SO4中和→水洗→焦磷酸盐镀铜→回收→水洗→H2SO4活化→水洗→酸性光亮铜→回收→水洗→a)、或其他(b到e) 
a) 镀黑镍(或枪黑)→水洗→干燥→拉丝→喷漆→(红古铜)
b) →镀光亮镍→回收→水洗→镀铬→回收→水洗→干燥
c) →仿金→回收→水洗→干燥→喷漆→干燥
d) →仿金→回收→水洗→镀黑镍→水洗→干燥→拉丝→喷漆→干燥→(青古铜)
e) →镀珍珠镍→水洗→镀铬→回收→水洗→干燥


(二)、钢铁件(铜件)
抛光→超声波清洗→上挂→化学除油→阴极电解除油→阳极电解除油→水洗→盐酸活化→水洗→预镀碱铜→回收→水洗→H2SO4中和→水洗→酸性光亮铜→回收→水洗→H2SO4活化→水洗(红古铜、镀铬、仿金、青古铜、珍珠镍工艺与锌基合金件相同)

二、摩托车、汽车配件与钢制家俱的电镀
摩托车、汽车配件与钢制家俱的基材大多都是钢铁,都采用多层电镀工艺,对外观、耐蚀性都有很高要求。
典型工艺如下:
抛光→上挂→阴极电解除油→水洗→酸电解→水洗→阳极电解除油→水洗→H2SO4活化 →水洗→镀半光亮镍→全光亮镍→回收→水洗×3→镀铬→回收→清洗×3→下挂→干燥
摩托车零件厚度要求:Ni 20μm以上,Cr 0.25μm
防腐要求:CASS试验,至少连续喷雾16小时 
钢制家俱要求与摩托车零件相同,N i层总厚度大约16-22μm
电位差:半光亮镍与全光镍之间的电位差为125~140mv


三、卫生洁具配件的电镀
洁具基材大多以锌合金为主,研磨十分讲究,要求镀层光亮度、整平性都很高。还有一部分洁具是黄铜基材,电镀工艺与锌合金相同(只是不需要镀焦磷酸铜)
典型工艺如下:
锌合金件:
抛光→除脂→上挂→化学除油→水洗→超声波清洗→水洗→电解除油→水洗→ 酸盐活化→水洗→预镀碱铜→回收→水洗→H2SO4中和→水洗→焦磷酸镀铜→回收→水洗→H2SO4活化→水洗→酸性光亮铜→回收→水洗→干燥→下挂→抛光→除腊→水洗→镀碱铜→回收→水洗→H2SO4中和→水洗→镀光亮镍(有些要求高,也用多层Ni)→回收→水洗×3→镀铬→回收→水洗×3→干燥
厚度要求:Cu 10~25μm ,Ni 12~15μm, Cr 0.25μm
ASS  24小时以上。


四、汽车铝合金轮毂的电镀
汽车铝合金轮毂的电镀对于镀层的外观、耐蚀、结合力均要一流,电镀条件较为苛刻。
典型工艺流程:
(1)、工艺流程
抛光→喷丸(选择性)→超声波除腊→水洗→碱蚀除油→水洗→酸蚀(出光)→水洗→沉锌(Ⅰ)→水洗→退锌→水洗→沉锌(Ⅱ)→水洗→电镀暗镍→水洗→酸性亮铜→水洗→抛光→超声波除腊→水洗→阴极电解除油→水洗→活化→水洗→半光亮镍→高硫镍→光亮镍→镍封→水洗→镀铬→水洗
(2)、工艺特点
1. 采用除油、碱蚀一步法,既节省工序,又有利于孔隙油污去除,使基体以无油状态充分裸露。
2. 采用无黄烟酸蚀液,减少环境污染,同时避免过腐蚀产生。
3. 多层镍电镀体系,光亮、整平性好;电位差、微孔数稳定,耐蚀好高。